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真空辅助灌浆施工​工艺

时间:2021-08-25 浏览:298次

真空辅助灌浆施工​工艺

真空辅助灌浆施工工艺

1、准备工作。

1.1张拉完成后,切断多余钢绞线,用水泥砂浆密封锚头,安装密封盖,后连接真空泵、灌浆泵等配套设施,连接牢固,密封严密;

1.2灌浆施工前,清洁锚板表面,确保光滑,安装石棉密封圈,将密封盖对准锚板上的安装孔,用螺栓拧紧;

1.3清理锚板上的灌浆孔,确保灌浆通道畅通;

1.4确定泥浆配合比,按配合比称取泥浆材料;

1.5检查设备、材料、附件的规格、型号、数量是否符合标准;

1.6根据真空辅助灌浆工艺,将各单元连接起来,以保证密封盖和管道各接头的密封性能。

1.7看一下供电、供水是否方便齐全。

2、尝试抽真空

启动真空泵试抽真空,检查水泥砂浆密封锚头或密封盖是否完全密封,真空度应达到-0.08兆帕左右,关闭灌浆阀,打开真空阀,启动真空泵抽真空,排除导管内空气,观察真空压力表读数,应达到-0.08兆帕左右,当导管内真空度保持稳定后,停泵1分钟。如果压降小于-0.02MPa,可以认为导管基本可以达到并维持真空。如果不满足该数据,则意味着导管未完全密封,需要在灌浆前进行检查和纠正。

3、混合浆料

3.1搅拌泥浆前,加入适量水,在搅拌桶中空转几分钟,使桶内壁完全湿润;

3.2将称好的水加入搅拌桶后面的搅拌,在搅拌加入水泥3~5分钟,直到均匀;

3.3将外加剂倒入拌浆桶,继续搅拌几分钟,测试稠度,然后过筛,再放入储浆桶;

3.4无论放入储浆桶的泥浆是否立即泵送,搅拌都不应停止。

4、灌浆

4.1启动真空泵,当真空度达到并保持在一定范围时,启动灌浆泵;

4.2灌浆泵高压橡胶管出口打浆。当浆液浓度与储浆桶中的浆液浓度相同时,关闭灌浆泵,关闭高压橡胶管的灌浆阀,将高压橡胶管的灌浆管与隧道的灌浆管连接,打开这两根灌浆管的阀门开始灌浆;

4.3观察出浆管排浆情况。出浆口关闭后,稳压时间应起码保持在0.5兆帕,且不少于3分钟。

4.4补浆时,让管道中的水-浆液悬浮液从出口端自由流出,再次泵送浆液,直到出口端有均匀的浆液流出,并在0.5兆帕的压力下保持5分钟,重复一次或两次。

4.5灌浆时,每一工作班应起码保留三组4040160毫米标准养护试件,养护28天,并检查其抗压强度和抗折强度,作为灌浆质量评价的依据;

5、打扫

清洁沾有砂浆的灌浆泵、搅拌机器、阀门、滤网、管道和工具。

6、端部密封

为了提高结构,的耐久性,张拉后应密封张拉锚固件。密封前,新老混凝土结合面应凿毛,锚具应防水。带挂钩的螺栓应拧入,密封钢筋应与之捆 绑,形成钢骨架。

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