在桥梁工程中，预应力得到了广泛的应用。后张力预应力采用先成孔、后穿索（或预埋索）、张拉和灌浆处理。灌浆后，预应力筋和预应力结构成为一个整体，保护预应力筋，提高预应力筋的耐久性。预应力孔灌浆施工注意事项总结如下：

　　1.使用符合规范要求的合格材料(水泥、水、外加剂)和灌浆设备。

　　2.必须保证水泥浆的性能，包括水灰比、泌水率、膨胀率和稠度。

　　3.灌浆前，应清洁孔道。泵芯形成的混凝土空心孔应清洗干净，孔壁应完全湿润；必要时，金属管道也应清洗以清除有害材料；对于孔道内可能出现的油污，可使用已知的中性洗涤剂或肥皂液，对预应力筋和管道无腐蚀作用，用水稀释后冲洗。冲洗后，用无油压缩空气吹出孔道内所有积水。冲洗水应从一端进入，另一端排出。当排水与入口水相同时，应完成清洗。

　　4.水泥浆从搅拌到压人孔的延续时间取决于温度，一般在30~45min范围内。水泥浆应在使用前和注入过程中连续搅拌。对于因延迟使用而流动性降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动性。预应力筋张力后，应尽快灌浆，一般不超过24小时。

　　5.灌浆时，曲线孔和垂直孔应从低点的灌浆孔压入，由高点的排气孔排气和泌水。灌浆顺序应先压下孔。对于曲线预应力孔，有必要设置泌水管。孔道灌浆后，用人工从泌水管中慢慢补充水泥浆，用细钢丝插入，直至填充。人工灌浆用水泥浆的流动性应略大于灌浆用水泥浆，有利于水泥浆的灌浆。

　　6.灌浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，所有高点的排气孔应逐一打开和关闭，使排气通畅。对于更集中和相邻的通道，应尽量先完成连续灌浆。当不能连续灌浆时，灌浆前应用压力水冲洗后灌浆的通道。

　　7.对于外加剂泌水率小的水泥浆，当试验证明孔道饱满时，可采用一次灌浆法；无外加剂的水泥浆可采用二次灌浆法，两次灌浆间隔应为30~45min。

　　8.活塞式灌浆泵应用于灌浆，不得使用压缩空气。目前常用的设备型号有UB3型灰浆泵和PJ02型式搅拌机。灌浆的大压力应为0.5~0.7MPa；当孔道较长或采用一次灌浆时，大压力应为1.0MPa。梁体垂直预应力筋孔的大压力可控制在0.3~0.4MPa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5MPa稳压期不得小于2min。

　　9.灌浆过程中及灌浆后48h内部结构混凝土温度不得低于5℃，否则，应采取保温措施。当温度高于时。35℃夜间应进行压浆。

　　10.灌浆后，应从检查孔抽查灌浆的密实情况。如果不真实，应及时处理和纠正。灌浆时，每个工作班应保留不少于3组70.7mmx70.7mmx70.7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评价水泥浆质量的依据。

　　11.为防止管道冻结，冬季施工中可在水泥浆中加入加气剂。加气剂是一种松香皂，由苛性钠和松香制成，有效物质为54%。水泥质量的投入是基于有效物质0.02%控制。

　　12.完成后，应认真填写施工记录。

　　13.如果条件允许，应采用智能真空灌浆工艺。

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